ポリエステルフルストレッチ糸 は、高度な弾性と伸縮性を持つように設計されたポリエステル繊維から作られた合成糸の一種です。この糸は、アクティブウェア、スポーツウェア、その他の高機能アパレルなど、伸縮性と回復性が重要な生地や衣類で使用されるように設計されています。この糸の完全な伸縮性は、ポリエステル繊維のポリマー構造の組み合わせによって実現されます。糸を製造するために使用される紡績プロセス、および糸または生地に適用される追加の処理または仕上げ。その結果、耐久性があり軽量な糸が生まれ、快適で柔軟なフィット感を提供しながら、長期間その形状と性能を維持することができます。ポリエステルのフルストレッチ糸は、伸縮性と回復性を高めるために、スパンデックスやエラスタンなどの他の繊維と組み合わせて使用されることがよくあります。さらに特性を高めます。また、医療用繊維、自動車用繊維、産業用繊維などの工業用繊維の製造にも一般的に使用されており、その強度、耐久性、柔軟性により多用途でコスト効率の高い選択肢となります。
次に、ポリエステルフルストレッチヤーンの製造手順は、使用する特定のプロセスに応じて異なりますが、一般的な手順は次のとおりです。
重合:最初のステップは、高温高圧下でジカルボン酸(テレフタル酸など)とジオール(エチレングリコールなど)を反応させてポリエステルポリマーを作成することです。これにより、繊維に紡ぐことができる液体ポリマーが生成されます。紡糸: 液体ポリマーは紡糸口金 (小さな穴) から押し出され、連続フィラメントを形成します。これらのフィラメントは、空気または液体のチャンバーを通過するときに冷却され、固化します。描画: 固化したフィラメントは次に引き伸ばされてポリマー鎖が整列し、強度と柔軟性が向上します。このプロセスにより、フィラメントの密度が増加し、直径が小さくなり、より細い糸が作成されます。テクスチャリング: 引き伸ばされたフィラメントをクリンプまたはテクスチャー加工して、糸のかさ高、ロフト、伸縮性を作り出します。このプロセスは、エアジェットテクスチャリング、仮撚りテクスチャリング、スタッファーボックステクスチャリングなどのさまざまな方法で実行できます。仕上げ: 最終ステップでは、糸に必要な仕上げや処理を施し、柔らかさなどの特性を向上させます。 、吸湿発散性、または静電気防止。完成した糸はコーンまたはボビンに巻き取られ、織物製造に使用するために繊維工場に送られます。
全体として、ポリエステルのフルストレッチ糸の製造には、化学反応、機械的プロセス、および処理の組み合わせが含まれ、その結果、さまざまな用途での使用に適した高性能で多用途な繊維が得られます。