繊維含有量: DTY 糸は、ポリエステル、ナイロン、レーヨンなどのさまざまな素材から作ることができます。各繊維には独自の特性があるため、プロジェクトに必要な特性に基づいて繊維含有量を選択する必要があります。デニール: デニールは糸の太さの単位です。 DTY 糸は、50D の細いデニールから 600D 以上の重いデニールまであります。選択するデニールは、プロジェクトに必要な重量とドレープによって異なります。 撚り: 糸の撚りは、強度と外観に影響します。撚りは S 撚りまたは Z 撚りで、撚り量はさまざまです。選択する撚りはプロジェクトの要件によって異なります。色: DTY 糸には幅広い色があり、選択する色はプロジェクトのデザインによって異なります。必要な色が見つからない場合は、自分で糸を染める必要があるかもしれません。 質感: DTY 糸には、マット、光沢、縮れなど、さまざまな質感があります。選択するテクスチャは、プロジェクトに求める美学によって異なります。ストレッチ: DTY 糸は伸縮性があるため、スポーツウェアやアクティブウェアなど、伸縮性が必要なプロジェクトに適しています。必要なストレッチの量は、プロジェクトの要件によって異なります。価格: 最後に、糸の価格も考慮する必要があります。 DTY 糸の価格は、繊維含有量、デニール、撚り、その他の要因によって異なります。予算の範囲内で糸を選ぶといいでしょう。
これらの要素を考慮することで、要件を満たし、望ましい結果が得られる、プロジェクトに適した DTY 糸を選択できます。一方、DTY (Drawn Textured Yarn) は、一連の生産ステップを経て製造される糸の一種です。 DTY 糸の製造に関わる主な手順は次のとおりです。
重合: DTY 糸製造の最初のステップは重合です。ここでは、石油ベースの化学薬品などの原材料を使用してポリマーを作成します。ポリマーは溶融され、フィラメントに押し出されます。紡糸: 次に、フィラメントはマルチフィラメント糸に紡糸されます。糸はボビンに巻き取られ、プロセスの次の段階に移されます。延伸: このステップでは、フィラメントの配向を整えて強度を高めるために、一連の加熱ローラーを通して糸が延伸されます。延伸のプロセスにより、糸の直径も小さくなります。テクスチャリング: 延伸された糸にテクスチャリングを施し、縮れやカールした外観を与えます。テクスチャー加工は、仮撚り、エアジェット、スタッファーボックステクスチャー加工など、さまざまな方法で行うことができます。 ヒートセット: テクスチャー加工後、糸をヒートセットしてクリンプと形状を固定します。糸は特定の温度と速度で一連の加熱ローラーを通過し、クリンプが設定されます。巻き取りと梱包: 最終ステップでは、糸をコーンまたはスプールに巻き取り、出荷用に梱包します。
DTY 糸は、最終用途の要件に応じて、さまざまなデニール、撚り、色、質感で製造できます。 DTY 糸の製造プロセスは、メーカーや使用する機器によって若干異なる場合があります。